Критерии качества современных полотенцесушителей

На российском рынке модельный ряд полотенцесушителей – разнообразен и насчитывает свыше 1000 экземпляров. Они отличаются по нескольким параметрам, включая дизайн. Опытному мастеру технически не составляет труда изготовить конструкцию этого прибора самостоятельно. Но с помощью одного лишь сварочного аппарата не получится создать неповторимый вид, присущий моделям дизайн-радиаторов. Поэтому https://terminus.ru/ полотенцесушитель от производителя – это не только оригинальное конструктивное воплощение, но и результат использования автоматизированных производственных мощностей.

Почему современный дизайн-радиатор сложно создать самому

Сегодня полотенцесушители не выглядят как стандартные «змеевики» и способны стать субъектом воплощения уникальной дизайнерской мысли. Их качество и внешний вид обязаны применению высоких технологий в области обработки металлов, в частности:

1. Лазерной резке, сварке.
2. Токарной, шлифовальной обработке.
3. Плазменной полировке.
4. Гибочным прессам с ЧПУ.

На крупном производстве готовые трубы, из которых создаются конструкции, поступают в цех лазерной резки. С помощью станка с программным управлением из них изготавливаются составляющие части будущих полотенцесушителей. Детали поступают на склад сырья, где хранятся с учетом требований. Современные производственные компании применяют качественное шлифовальное оборудование. Оно подходит для обработки труб круглого и профильного сечения.

Станки с программным управлением производят изделия различной конфигурации. Дизайн-радиаторы становятся украшением ванных комнат благодаря:

• правильной геометрии;
• пропорциональным размерам;
• привлекательному внешнему виду без намеков на присутствие видимых сварных швов;
• разнообразию создаваемых моделей.

Аппарат контактно-рельефной сварки не имеет аналогов и в каждом 2 случае проектируется по индивидуальному заказу компаний зарубежными партнерами, производящими подобное оборудование для заводов «Мерседес», «Тойота», «Ситроен», «Пежо». Сваренные детали обеспечивают герметичность, надежность изделия.

Каждая составляющая деталь будущего изделия обрабатывается на автоматизированных станках с ЧПУ (числовым программным управлением). Автоматизированный процесс токарной обработки исключает влияние человеческого фактора на качество изготавливаемой продукции.

Изготовленные дизайн-радиаторы принимают узнаваемый блестящий вид во время заключительной стадии производства – полировки. Благодаря плазменной обработке, в процессе даже продолжительной эксплуатации поверхности полотенцесушителя не потускнеют и останутся гладкими. Вышеперечисленные факторы дают ответ на вопрос: почему самостоятельно сварить долговечный, привлекательный полотенцесушитель – затруднительно.